依據(jù)相關規(guī)定，雙端面輪臺機械密封的布置方式主要為兩種類型，其布置方式輪臺機械密封依據(jù)動靜環(huán)方位具體分為面對背、背靠背、面對面等方式。
　　第一種類型輪臺機械密封及沖洗方案
　　第一種類型輪臺機械密封組合形式多為串聯(lián)不帶壓類型，其包括不帶壓緩沖液雙接觸式濕密封2CW-CW;外側接觸式干運轉密封與內側接觸式式密封的不帶壓帶緩沖氣串聯(lián)雙端面密封2CW-CS;以及與不帶壓帶緩沖氣串聯(lián)雙端面密封2CW-CS小有不同的不帶壓緩沖氣串聯(lián)雙端面密封2NC-CS，外部與帶壓帶緩沖氣串聯(lián)雙端面密封2CW-CS一致，而內側則為非接觸式密封。
　　選取其中帶緩沖液的接觸式濕密封的沖洗方案。沖洗方案適用于不允許出現(xiàn)向大氣側泄漏的工況，其不帶壓的雙端面密封氣壓為P1>P2。其所采用的沖洗系統(tǒng)為緩沖罐、輪臺機械密封及其連接管路等成分組成，在緩沖罐上還應合理配置高低液位開關、壓力開關以及壓力表等，起著對沖洗系統(tǒng)運行狀況監(jiān)測的作用。
　　在緩沖罐中裝置緩沖液(緩沖液壓力<抽送介質壓力)，通過輪臺機械密封內部的泵送環(huán)等設備確保循環(huán)工作的正常運行;緩沖罐出口需和排氣裝置相通，促使緩沖液壓力趨向于大氣壓力，若出現(xiàn)內側密封失效，則將導致介質泄漏至緩沖液中。高低液位開關應在達到設定值時及時報警并切換，以避免工藝流體混入或取代緩沖液體。
　　第二種類型輪臺機械密封及沖洗方案
　　第二種類型輪臺機械密封組合形式主要為帶壓型雙端面輪臺機械密封，其具體形式有帶隔離液雙端面串聯(lián)接觸式濕密封3CW-FB;背對背接觸式濕密封3CW-BB;面對面接觸式濕密封3CW-FF。
　　依據(jù)第二種類型布置方式輪臺機械密封所采用的沖洗方案為沖洗方案53，與沖洗方案52適用方向一致，用于不允許向大氣側泄漏的工況。在沖洗方案53中，可細分為53A、53B、53C等結構，沖洗系統(tǒng)的組成部分主要有隔離罐、機械密封以及連接兩者的管路等，在隔離罐上裝置低液位開關、壓力開關以及壓力表等。通常情況下，隔離液的壓力應大于抽送介質的壓力，并在隔離罐中注入緩沖液，進而借助重油泵予以循環(huán)驅動，隔離罐主要通過惰性氣體予以壓力增加.
　　在實際應用過程中，泄漏問題并不能完全避免，這就需定時、合理地予以補液操作，因而沖洗方案53多適用于不怕隔離液被污染或者介質混合的情況。其中沖洗方案53B可借助氣囊加壓器予以加壓操作、儲壓器進行補液操作，以彌補方案53A的不足之處;方案53C可經(jīng)由活塞式蓄能器進行隔離液加壓操作，并隨著系統(tǒng)波動狀況而發(fā)生壓力波動，多使用在介質壓力存在較大波動的工況中。